Как повысить твердость олова

Как вещи из олово сделать прочнее?

Олово – можно считать относительно мягким металлом, который принято использовать в чистом виде и в определенных сплавах, где олово сочетается с другими металлами. Такая популярность олова обеспечена тем, что это безопасный и нетоксичный материал, который при этом является коррозионностойким покрытием, для защиты других металлов. Из олова можно отливать фигуры, но тогда возникает вопрос как вещи из олова сделать прочнее?.

Олово в чистом виде характеризируется низким уровнем механической прочности в условиях комнатной температуры, именно поэтому в чистом виде, без примесей, олово используется не часто. Таким образом, если сгибать палочку, изготовленную из чистого олова, можно услышать характерный звук, вернее это будет треск, который возникает вследствие трения кристаллов олова друг об друга.

Для того чтобы сделать вещи из олова прочнее используют не чистое олово, а сплавы, компонентами которых являются олово и различные черные и цветные металлы. В чистом виде изделия из олова могут крошиться, а если использовать сплавы из олова, можно изготавливать прочные и надежные изделия, которые прослужат на протяжении длительного времени. Производят оловянно — свинцовые сплавы, в которых содержание олова достигает 95 %,а также в них присутствуют медь и сурма в небольших количествах, это позволяет повысить твердость и прочность сплава.

Область применения олова и оловосодержащих сплавов

Основным промышленным применением олова является использования олова при производстве белой жести, железо обработанное оловом называется – луженным. Луженое железо подходит для производства тары. Из олова изготавливают припои, которые используют в электронике, в изготовлении домовых трубопроводов.

Так как оловосодержащие сплавы отличаются отличными антифрикционными качествами при наличии смазки, их используют для изготовления подшипников. Олово используют и для изготовления посуды, которая абсолютно безопасна для здоровья.

Источник

Как повысить твердость олова

Накачав кучу советских книг по сплавам убедился что в домашних условиях можно пользовать только 2 , это сплав свинца и магния и свинца и натрия. Все остальные металлы не подходят по причине своей дороговизне или большой температуре плавления или сильной ядовитости.

Проверил и испытал и выкладываю с целью поделиться опытом метод получения сплава свинец-магний для простоты назвал его Магниус.
Получение.
Расплавляем свинец , убираем весь всплывший мусор и шлам . Выключаем плиту , тигель или на чём вы плавите и по 2 гр засыпаем порошок или стружку магния в расплавленный свинец и сразу перемешиваем хорошо магний со свинцом. ВНИМАНИЕ!! ПРИ ЗАСЫПАНИИ МАГНИЯ В РАСПЛАВЛЕННЫЙ СВИНЕЦ НЕ ДОЛЖНО БЫТЬ РЯДОМ ОТКРЫТОГО ОГНЯ! ПОСУДИНА ИЛИ ТИГЕЛЬ В КОТОРОМ ВЫ ПЛАВИЛИ СВИНЕЦ НЕ ДОЛЖНА БЫТЬ РАСКАЛЕНА ДО КРАСНА! МАГНИЙ ЛЕГКО ВОСПЛАМЕНЯЕТСЯ! Поэтому и засыпать его необходимо по чуть чуть и не держать посудину с основной частью магния рядом с тигелем и если что то не так пойдёт , то у вас не будет большого факела от воспламенения магния. Думаю в детстве все видели как горит магний.

Для поднятия твёрдости свинца с 63 по Шору до 80 нужно растворить 1,5-2% магния в свинце. Если нужно поднять твёрдость шиномантажных грузиков с 70 до 80 по Шору то хватит 1% магния на 1 кг свинца , то есть 10 грамм магния на 1 кг свинца.
После того как магний перемешается со свинцом он не возгорается. Лить пули лучше сразу после приготовления сплава меньше получается отходов.Я лью при 600 С градусах из тигеля в отходы уходит 13%. Если лить при более низких температурах то остаётся 25-30% отходов в виде нерасплавившегося плюмбита магния. Его температура плавления 550 С.
Вернуть из шлама свинец в дело можно легко. Нужно оставшийся у вас шлам разогреть до температуры плавления и засыпать туда по 1 -2 гр гидроксид натрия. Начнётся реакция которая раскочегарит смесь прилично. Свинец в реакцию с гидроксидом натрия (каустической содой) не вступает и собирается на дне посудины и потом сливается. А все примеси сгорая образуют порошкообразный состав , который не растворяется в свинце и легко отделяется от него. Пули лью в холодную воду , так сплав лучше закаляется. Краска полимерная к сплаву Магниус липнет хорошо.Магний в чистом виде продаётся в магазинах хим реактивов , в изделиях идёт сплавы магния и алюминия. С ними не эксперементировал за не имением их.Магний продаётся хоть по 100 грамм. У нас цена за 1 кг 1300р. Учитывая его малый расход на 1 кг свинца сплав Магниус экономически выгодней в 2,5 раз если только считать затраты на сурьму а если ещё и олова то экономический выхлоп на лицо.Сплав Люман 2 содержит 5% сурьмы и 5% олова , сплав Магниус 2% магния при той же твёрдости в 80 по Шору или 23-24 по Бренелю.
Чем мягче свинец , тем он чище , значит в нём меньше примесей и тем меньше будет отходов при изготовлении сплава Магниус.

Не советую сплавлять сразу по 10 кг свинца с магнием , тем более на кухне. Помните магний штука опасная из за своего легкого воспламенения.

Получил в домашних условиях сплав свинца с натрием с помощью электролиза гидроксида натрия( каустическая сода). Твёрдость 88-90 по Шору. Но как ни пытался добиться чтоб этот сплав хорошо лился , так и не смог. Пули получались с дефектами , поэтому про этот сплав расскажу только если кому захочется поэксперементировать. Для широкого применения он сложней в изготовлении и требует определённых знаний и прямых рук.

Источник

Как повысить твердость олова

Из известных мне способов:
1. Разбавлять 50/50 со свинцом из грузиков с шиномонтажки.
2. Добавлять сколько-то олова. По-моему ок. 10%.
3. Кидать пули в холодную воду — вроде как закаляются.
4. Дальше пошли трудновыполнимые варианты с сурьмой и мышьяком.

Кто знает ещё какие способы?

Объясните брюнету почему снизится твердость сплава? Спрашиваю без подкола, правда хочу знать.

У меня более полный аналог есть в виде книжки, но ресурсом пользоваться тоже удобно. Есть описания свойств, самых различный, в том числе твердость литого и штампованного изделия, усредненно.

По поводу закалки: чистый свинец не может быть закален чисто теоретически, так как мартенситы-аустениты, как для стали, для него невозможны, совершенно другая структура. Возможно, какие-то сплавы и обладают таким эффектом, но крайне незначительно. Внутреннее напряжение — тож маловероятно. В общем, надо взять твердомер, налить пуль разными методами и попробовать промерить твердость. А пока наличие разницы не доказано, буду считать это ерундой.

2 Ann,
спасибо большое за разъяснения, сам я гуманитарий по неоконченному ещё даже образованию потому разъяснения и понятие сути для меня крайне важны.

Источник

Как закалить олово?

Чтоб закалить олово, вам необходимо в первую очередь разобраться что такое закалка и как этот процесс происходит. Процесс закалки металлов подразумевает выполнение его термической обработки. В процессе термической обработки необходимо нагревать сталь до определенной температуры, после чего материал следует быстро охладить, это необходимо для создания неравновесной температуры.

Благодаря закалке удается значительно увеличить прочность, а также значительно увеличивается твердость материал, а вот пластичность снижается. Насколько качественно будет выполнена закалка, будет зависеть от температуры, при которой происходит закалка, а также от скорости, с которой происходит нагрев. Не менее важным является и процесс выполнения выдержки и охлаждения. Конечно же, основными параметрами в процессе закалки является температура, при которой происходит нагрев, а также скорость, с которой выполняться охлаждение.

Читайте также:  Как покрыть древесину медью

Так как закалить олово? Учитывая что олово один из наиболее легкоплавких материалов, учитывая, что его температура плавления составляет 231,9°С, очень сложно поддать его закалке, ведь закалка должна выполняться при высоких температурах. В результате нагрева изделий из чистого олова при высоких температурах, оно просто расплавиться.

Благодаря своим свойствам, олово нашло применение во многих областях. Наиболее распространено применение этого металла в промышленности. Стоит также отметить, что олово в чистом виде практически не применяется, так как оно довольно «крохко».

А к свойствам олова относят:

  • Невысокая температура плавления, которая находиться в пределах 232°С;
  • Возможность из олова образовывать сплавы с другими химическими элементами, вследствие чего образовывают различные сплавы;
  • Олово имеет устойчивость к воздействию многих органических кислот;

Большое количество олова уходит на производство бронзы, которая изготавливается вследствие соединения олова вместе с бронзой. Припои, это соединение олова со свинцом или с висмутом, также возможно соединение с кадмием.

Состав таких сплавов обеспечивает низкую температуру плавления, а также они обладают высокой прочностью. Именно благодаря припоям, удается выполнять надежные, герметичные и прочные швы при пайке.

Источник

Как увеличить текучесть свинца?

Вобщем, проблема такая: набрал свинца из шиномонтажек, а он отказывается литься как надо. Налить из него можно, и то с грехом пополам, только кругляков, более сложные формы он не желает принимать категорически. Кроме того, на дне тигля остаётся свинцовая жижа, которая вообще не плавится, а так и остаётся жижей, и идёт на выброс. И это при том, что лью из слитков, т.е, предварительная черновая плавка уже была.
То ли примесей там много, то ли ещё х.з. чего.
Плавлю на газовой плите, газ на максимум выставлен, но не помогает.
Диаметр заливного отверстия на формах — 4 мм.
Вроде как, надо разбавить этот свинец кабельным мягким, но его пока нет в наличии (ищу).
Может, есть ещё какие народные методы, чтобы повысить текучесть свинца?

добавьте кабельного и всЁ! Ищите и будет вам счастье.

Возможно маловата температура нагревания. Попробуйте поменять форму тигля (с узким горлом, это увеличит температуру). А жижа-это шлак, по мере всплытия на поверхность ее нужно удалять из тигля.

В грузиках много примесей, а значит и температура плавления более высокая, после того как свинец расплавится, слейте «чистый» свинец его в другую емкость, оставшийся шлак выбросить, после чего «чистые» заготовки заново расплавить и пользоваться, можно на расплав насыпать древесного угля или шепотку канифоли.

Возможно маловата температура нагревания. Попробуйте поменять форму тигля (с узким горлом, это увеличит температуру). А жижа-это шлак, по мере всплытия на поверхность ее нужно удалять из тигля.

можно на расплав насыпать древесного угля или шепотку канифоли

Я умышленно иногда цинк (точнее припой на его основе)для повышения твёрдости добавляю.

Я умышленно иногда цинк (точнее припой на его основе)для повышения твёрдости добавляю.

———какая марка если не секрет??——— Точно сказать не могу,знаю что для лужения алюминия электрики используют.Он в прутках ромбовидного сечения мне всё попадался.

Гарт больно хрупкий.. Были у меня шрифты, пара штук небольших со старого какого то допотопного аппарата, их кидаешь и он на куски колется. ((( мой свинец самых твердых вариаций такого себе никогда не позволял, а гарт тот пришлось бадяжить солидно.. Про цинк слышал что небольшой процент помогает резко увеличить твердость, при том не делая сплав хрупким 😛
Припой тут максимально удобен, хотя в печи можно расплавить и цинковых грузиков конечно и намешать.. еще «нано» прибавка меди тоже повышает твердость, но она хреново растворяется в свинце, повышает т плавл и литья(( Хотя в свинце «гуаланди» есть примеси меди. в моем сплаве тож есть гуаланди))

вчера в тигле лии намешал аккум, совсем чутка пос-40, дробового для спорта(больше сурьмы) дробового для картечи(меньше сурьмы) ГПшных, своего старого твердого сплава от стрелянных пуль(хз уже что там), чуть гуаланди, немного стрелянных пневм пулек кучи разных видов.. посмотрим что получится 😊) но это мини, а все компоненты ждыт на природе, дадо все разом замешать, чтоб была куча одинакового проверенного сплава..
кто подскажет припой — побегу в магазин скорее, буду играться, в тигле то это легко на балконе, там объем небольшой, а вот всю кучу тож портить не хочется..

Все от пропорции зависит

———какая марка если не секрет??——— Точно сказать не могу,знаю что для лужения алюминия электрики используют.Он в прутках ромбовидного сечения мне всё попадался.

а кто что скажет о припоях для медных труб(ну там кондеи, холодильники) много такого г-на разной пафосности, но один правда не расплавился(но стал мягким) в свинце нагретом аж до красна. (я был в противогазе и на природе если что)

Цинк в чистом виде тоже плохо растворяется,»пенка» получается.Баббит ещё можно добавить.Их много разных марок,и я не знаю какие у меня.Один при добавлении в свинец повышает твёрдость и сильно улучшает текучесть,но сильно облегчает сплав-предположительно баббит на основе олова.Другой сильно повышает твёрдость-думаю на основе свинца с цинком,может и медь есть.

я поэтому на припое и остановился)) а так сплав насыщать проше всего уж тогда стружкой медной и цинковой в расплав и мешать мешать. потов все говно снять — небольшо процент если свинец нагреть как следует он поглотит, а много ли надо?? 😊 но мне хотелось просто и сердито — сунул припой и готово))) пойду рыться в запасах, спасибо всем, сорри что немного нагло влез и заоффтопил тему с текучести на твердость 😊

Да ладно уж, не помешает 😊.

ну у меня то итак как вода когда говна снимешь)) без аммония)) меня больше вопрос твердости интересует, при этом что бы свинец более-менее свинцовый оставался, много олова плохо, много сурьмы хрупко.. вот и думаешь о разных гурманских примесях))

Вставлю свои пять копеек про грузики. Перед плавкой сортирую, заодно выбираю мусор. Клеющиеся отдельно, на клипсах отдельно, сталь, цинк и алюминий — в мусор. Сам не измерял, но клеющиеся — самые мягкие, почти как кабельный. На клипсах — потверже. ЕМНИП, свинец с оловом и сурьмой образуют эвтектику с низкой температурой плавления. (ПОС более легкоплавкий чем чистые олово или свинец.) С цинком может быть все не так. Есть подозрение, что легкоплавкая эвтектика сильно смещена к чистому свинцу и при повышении %% цинка, последний выпадает в расплаве в виде кристаллов. А в тройных и четверных сплавах Pb-Sn-Sb-Zn, вообще черт ногу сломит.

Nikola_spb
С цинком может быть все не так. Есть подозрение, что легкоплавкая эвтектика сильно смещена к чистому свинцу и при повышении %% цинка, последний выпадает в расплаве в виде кристаллов.

Цинк хорошо растворяется как в свинце так и в сплавах, но когда кристаллизуется большая плавка то он выпадает из расплава в виде кристалов. Плав не то что бы распадался но при изломе рассыпается легко и видны кристалы. Если плавить малое колличество и сильно перегревать то пули выходят жесткие, но текучесть очень плохая так и норовит затвердеть.

Aleks39
В грузиках много примесей, а значит и температура плавления более высокая

Кто сказал? Вообще-то сплавы обычно плавятся при более низких температурах чем составляющие. Вот диаграмма свинец-сурьма.
На ней ясно видно понижение температуры плавления до минимума на 13-ти % сурьмы. В грузиках же 3-5% сурьмы. Как температура плавления может оказаться выше чистого свинца? Если Вы открыли что-то новое, то думаю пора на нобелевку подавать заявку.

Читайте также:  Как найти сброс металла

Дроболейка 000


Готовая дробь.

Свинец грузиковый. Отличный сплав, прекрасно льется. Для того его собственно и делали.


А это экспериментальная форма. Диаметр дробин 3,2 мм. Тоже прекрасно отливаются. Стрелкой показан отлившийся даже воздухоотводный канал.

Хороша. У меня такая же для картечи 8,5 и 6,2.
А вот с грузиками не повезло в этот раз. А ещё может быть, не заметил цинковый, и вместе со свинцом бросил.

А лейку прогреваете? Это самое важное. Я свою до плавления залитого в нее свинца нагреваю, потом стукаю чуток ею о плиту. Отливается все, вплоть до царапин на форме. Экспериментальную можно и не стукать, там и так дробины отливаются. Если стукнуть, то отливаются и волоски воздухоотводов.

Как пишут америкозы, чтобы увеличить текучесть свинца можно (на выбор):
1. добавить олова (в пределах до 4%),
2. добавить спец. состав — Marvelux, Lyman bullet lubricant — смазки для пуль (tallow, beeswax)(Marvelux — продаeтся на www.sinclairintl.com ),
3. добавить древесные опилки.
После добавления образуется темно-серая пена, которую надо удалить.

По поводу грузиков — они различаются по составу. Те что наклеиваются это чистый свинец. Те что крепятся на клипсе, содержат 96-97% свинца, 2-4% сурьмы, 1-0,5% олова и еще до 0,25% мышьяка. Вообщем есть варианты. См.www.lasc.us/CastBulletNotes.htm
называется сплав грузиков для колес или wheel weights

грузики с креплением отличный вариант)) там неплохой свинец и он реально всегда льется хорошо.. грузики самоклейки — почти кабель, я мягкий свинец почти не использую — так что для массы с целью бадяжть 😊

А лейку прогреваете? Это самое важное. Я свою до плавления залитого в нее свинца нагреваю, потом стукаю чуток ею о плиту. Отливается все, вплоть до царапин на форме. Экспериментальную можно и не стукать, там и так дробины отливаются. Если стукнуть, то отливаются и волоски воздухоотводов.

добавить древесные опилки.
После добавления образуется темно-серая пена, которую надо удалить.

Те что крепятся на клипсе, содержат 96-97% свинца, 2-4% сурьмы, 1-0,5% олова и еще до 0,25% мышьяка.

mefistofel
грузики самоклейки — почти кабель, я мягкий свинец почти не использую

КОНСЕРВАТОР
Лейки у меня в основном люминевые, они прекрасно прогреваются «в процессе», от 3 — 4 заливок.

КОНСЕРВАТОР
Вот спасибо, порадовали насчёт мышьяка

Однако в отличие от настоящих металлов мышьяк весьма хрупок. Температура его плавления выше температуры кипения, так что мышьяк при нагревании улетучивается, не плавясь. Заметное испарение мышьяка начинается при нагревании до 180.С. При дальнейшем нагревании (в отсутствие воздуха) мышьяк образует тяжелый газ, обладающий неприятным чесночным запахом.

Если проснулся интерес к грузикам, то рекомендую:
http://castboolits.gunloads.com/showthread.php?t=139839
читать не нужно, можно просто смотреть картинки

конечно, то что там написано lead, это не чистый свинец, а сплав wheel weights с составом указанным выше.
Странно что мышьяк вызвал такие эмоции. На мой взгляд он менее ядовит в парах чем свинец, а чистом виде чем сурьма.

много олова плохо, много сурьмы хрупко.

много для большей твердости 😊 поэтому и заинтересовался «тонким» легированием разными припоями и тд.. Как и что набодяжить из простых компонентов, или действия типа разбавить мягким кабельным если береборщил они и ежу понятны 😊)

Да и для чистого свинца клеящийся грузик все-же слишком хорошо ломается по надрезам.

Судя из разговора получается, что кабельный свинец самый текучий. Добавка 4. 5 процентов олова УВЕЛИЧИТ текучесть при незначительном увеличении твёрдости готовой отливки. При условии, что форму греть нельзя. (форма сложная, трёхсоставная).

Виталий М
Судя из разговора получается, что кабельный свинец самый текучий.

Виталий М
Добавка 4. 5 процентов олова УВЕЛИЧИТ текучесть при незначительном увеличении твёрдости готовой отливки.

Может у кого есть информация,какие либо свинцовые сплавы способны спустя какое то время после отливки(пусть неделя),увеличить свою твёрдость?В инете я ответа не нашёл,но на практике,штампуя из свежих заготорок свинцового сплава,твёрдость которого давится на пределе,спустя неделю-две,эти же заготовки не проштамповываются.Знаю,что какая то марка дюрали есть с такими свойствами «самокала».

какие либо свинцовые сплавы способны спустя какое то время после отливки(пусть неделя),увеличить свою твёрдость

Сразу скажу, сам твердость пока не проверял. Но как пишут на www.lasc.us/CastBulletNotes.htm , все свинцовые сплавы набирают твердость после отливки в период от 6 дней (для свинца с оловом) до 18 дней (это свинец-сурьма-олово) и некоторые даже до 24 дней.
На указанном выше сайте каждый найдет таблицу степени отвердения сплавов в единицах бринеля от времени.

интересно. мои колпачки должны стать пости стальными 😊) они итак звенели друг об друга как из железия, а теперь после многих месяцев хранения. я начинаю сам себе завидовать, это как выдержанный коньяк 😀
Если серьезно, то тогда Павел! Давите колпачки и прочее что давите прессом сразу после отливки, так они мягче как пишут 😊) на случай фрагментируемых, где нужен слой окисла чтоб не пошла диффузия кусочков и сростание меж собой — можно химикалиями ускорить и не дать пулям отвердеть(если это таки правда)..

StalinStalin
Знаю,что какая то марка дюрали есть с такими свойствами «самокала».

mefistofel
Вдруг мои ЛИИшки тоже потвердели от времени )))?? «будет круто!!»(с)

мой гранд пардон публике — посмотрел, таблица только для сплава из грузиков.
В ней буквально следующее:
они проверяют отвердение во времени для пуль, которые бросают в воду при разной температуре воды (от 13 до 24 град.) и тогда твердость изменяется от 9,5 до 19 ед. практически за 96 часов. Чем выше температура воды тем быстрее,
но не существенно.
и если они «томятся в духовке при 230 градусах 1 час» тогда за 48 часов с 11 до 18 ед.
Т.е. по сути это «закалка» ? Не знаю.
P.S. Да. твердость измеряют в единицах бринеля

DMAC
они проверяют отвердение во времени для пуль, которые бросают в воду при разной температуре воды (от 13 до 24 град.) и тогда твердость изменяется от 9,5 до 19 ед. практически за 96 часов. Чем выше температура воды тем быстрее,
но не существенно.
и если они «томятся в духовке при 230 градусах 1 час» тогда за 48 часов с 11 до 18 ед.
Т.е. по сути это «закалка» ? Не знаю.

mefistofel
Если серьезно, то тогда Павел! Давите колпачки и прочее что давите прессом сразу после отливки, так они мягче как пишут 😊) на случай фрагментируемых, где нужен слой окисла чтоб не пошла диффузия кусочков и сростание меж собой — можно химикалиями ускорить и не дать пулям отвердеть(если это таки правда)..

StalinStalin
где нужен слой окисла чтоб не пошла диффузия кусочков и сростание меж собой — можно химикалиями ускорить

На каждый товар есть срок годности . Не изобретайте велосипед , посмотрите срок годности заряженных патронов серьезных производителей . и успокойтесь , у них те же сплавы , а вдобавок порох с капсулем. Смешно. Практически у каждого есть опыт работы со свинцовыми сплаваим — автомобильные аккумуляторы . Вспомните условия работы и среду (кислота), вспомните срок службы. Вот пленка окислов на ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ДРЕВНИХ ПУЛЯХ — это нежелательно.

Заготовки обрабатываются графитом,по этому надрезы не слипнутся.+это сухая смазка и защита от окисления

По воде — я обычно пули из леек сбрасываю в воду, так удобнее, все же не литейный цех а балкон, и расскладывать их тратить время.. вода ну холодной налью, ну комнатной температуры целый таз(не изменит своей температуры от даже 300 пулек горячими в него брошенных по одной, заметно не изменит.. это получается что это может еще их на время и мягче делать?? про опыт с пулями померять кто тверже — нет того сплава уже, новых таких же не отлить, а из другого сплава сравнивать не корректно.. Т.е. если они у меня полежали долго(примесей много, свинец даж не окисляется хоотя это на виду пара шт, остальные в пакете) то стали тверже чем раньше — меня и сразу после литья все устроило, твердость весьма высока) теперь вообще будет супер 😊 я думал что только медь так делает, если свинец, то круто 😊) если надо бросать в горячую воду — на природе могу хоть в кипяток бросать(в ведро-кипятильник с сеточкой)..

amster21
Вот пленка окислов на ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ДРЕВНИХ ПУЛЯХ — это нежелательно.

mefistofel
если надо бросать в горячую воду — на природе могу хоть в кипяток бросать(в ведро-кипятильник с сеточкой)..

DMAC
Чем выше температура воды тем быстрее,
но не существенно.

то есть отличный способ смыть окисел свинца: кинуть дробь/пули в уксус.

так что мышьяк при нагревании улетучивается, не плавясь.

Комрады все высказались,а теперь мне неучу расскажите,как мне узнать
сколько бриннелей в моей пульке?

Читайте также:  Blood and soul чугун где взять

измерения придется производить, без этого никуда не деться. выриантов два — купить и сделать самому. лишный можно купить за 70 долларов (примерно), сделать самому — немного почитав, хотя-бы тут, немного теории http://ru.wikipedia.org/wiki/%. %BB%D0%BB%D1%8F

Там про свинец ни слова.

А можно по простому
грузиков- столько
аккум-столько
дробь,кабель-столько?

Для того чтобы ПРИКИНУТЬ твердость по бринеллю можно сделать так:
взять шарик из подшипника (диаметр от 3 до 5 мм) и нажать на него чем-то твердым с фиксированным усилием (например положить гантель или гирю кг на 5-9) секунд на 30. Эту процедуру надо проделать дважды — один раз с тем объектом, который Вы собираетесь исследовать, другой с чистым свинцом
(если есть такая возможность. Например, с чужих слов, грузики на самоклейке почти чистый свинец их твердость около 6).
Далее, надо измерить диаметр вмятины в первом и втором случае (как не знаю — говорят, что лучше через цифровую фотосъемку — с калибровкой, или . х.з)
Если эти величины известны, то берещь калькулятор и считаешь свою твердость(Х).
Она равна:

Х = 5 х [(Диаметр ямки в чистом свинца, в квадрате)/(Диаметр ямки в твоем образце в квадрате)]

Из этого соотношения легко видеть, что если диаметры равны,т.е. в обоих случаях чистый свинец, то отношение квадратов диаметров равно единице, а умножение единицы на пять дает величину ПЯТЬ, что соответсвует твердости чистого свинца по бринеллю.

Если Ваш образец тверже, то диаметр ямки в нем будет меньше и величина твердости будет расти.

DMAC
Для того чтобы ПРИКИНУТЬ твердость по бринеллю можно сделать так:

Метод Польди (двойного отпечатка шарика) — твердость оценивается в сравнении с твердостью эталона, испытание производится путем ударного вдавливания стального шарика одновременно в образец и эталон (см. иллюстрацию)

существует также способ приближенного определения твердости (по Польди) с помощью весьма простого переносного прибора — методом вдавливания стального закаленного шарика ударом молотка вручную.

Прибор состоит из державки 5, бойка 4, шарика 1, установленного между двумя пружинящими лапками державки, и контрольного бруска-эталона 2.
Брусок-эталон прижимается к шарику спиральной пружиной 5.
Твердость эталона по Бринелю известна заранее.
При испытании прибор устанавливают перпендикулярно на зачищенную поверхность испытуемого металла 6. Затем ручным молотком наносят удар средней силы по бойку. Шарик одновременно вдавливается в испытуемый материал и в эталон. С помощью специальной лупы измеряют диаметры отпечатков и по сравнительной таблице размеров отпечатков находят твердость металла по Бринелю. Этим способом испытания пользуются в тех случаях, когда затруднен отбор образцов или когда достаточно иметь приближенные значения твердости и временного сопротивления разрыву.

Куда уж проще то? 😊

Наверное, вариантов масса, как всегда в жизни. Все они имею право на существование.
То, что я изложил в своем предыдущем посту это тот вариант, который предлагается американцами для своих соотечественников, изготавливающих пули из сплавов свинца в глубинке — тем, кому жаль 40 баксов на самый дешевый ЛИИ-шный измеритель.
Нам главное решить между собой бьем или жмем, тогда начнем говорить на одном языке. Но обсуждать надо все, иначе нет интереса.

Затем ручным молотком наносят удар средней силы по бойку

vovikas
а, ну да, оксфорд и кембридЖ. колледжЫ, панимаш. в переводе,

Этот метод имеет некоторые упрощения, зато он прост. В частности если не читать посты по диагонали, то можно было увидеть:

Этим способом испытания пользуются в тех случаях, когда затруднен отбор образцов или когда достаточно иметь приближенные значения твердости и временного сопротивления разрыву.

а у меня все просто в измерениях — есть я, есть дедушка.. есть мой не могучий ноготок(даже несколько разных) есть дедушкин стальной 😀 так вот — пули которые я лил в деревне(костромская обл) сразу после литья я не царапал накак, дед — еле еле осилил чуть поцарапать свинец — прямо таки нано 😊.. сейчас позвонил(они там остались, лежали в герм пакете год) — не царапает накак вообще.. ту же самую пулю проверочную деже нашел, на ней маркером пометки 😊) так что блин время отвердило продукт.. лились они как всегда в лейку лии и потом в студеную воду.

Если чего-то не в силах понять, то может не стоит сразу высмеивать? Слава Богу устройство нашего мира не ограничено Вашим пониманием

Для грубово замера твердости можно воспользоваться эталонами и результат будет точнее : кабельный свинец , свинец из аккумуляторов ,ВАШ СВИНЕЦ , баббит , олово , медь электротехническая. А ЧТО ВЫ БУДЕТЕ ДЕЛАТЬ — кусать , царапать или тискать , не так уж важно. Твердость образцов можно посмотреть в справочниках.

Как скажется на текучесть и твёрдость свинца добавка сплава Розе? Лежит бестолку килодвести.

твердость думаю повысит(если будете ягкий бадяжить точно), текучесть — думаю тоже, этот сплав рулит у миниатюристов — солдатики проливаются на 5+ 😊 и т-плавления очень низкая..

У меня есть пули из сплава Вуда(вроде, я и забыл) которые я обещал но не отстрелял поганец(((( було не до того, не получалось, но ничто не забыто, как только смогу — выложу обещанный результат 😊

exlibris
Как скажется на текучесть и твёрдость свинца добавка сплава Розе? Лежит бестолку килодвести.

Да, он дорогой вроде. но если из любви к искусству то можно и в сплав 😊

Источник

Поделиться с друзьями
Металл и камни